
पालतू ब्लो मोल्डिंग मशीन
बोतल उत्पादन प्रवाह चार्ट
प्रीफॉर्म→प्रीफॉर्म फीडिंग→ऑटो ब्लो मोल्डिंग मशीन→बोतल
MW-2500B का विवरण:
|
नमूना |
इकाई |
मेगावाट-2500बी |
|
|
क्लैम्पिंग सिस्टम |
कैबिटी की संख्या |
ऐस्पेक्ट |
2 |
|
कीलक इकाई |
किलोग्राम |
45000 |
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|
मोल्ड स्ट्रोक |
मिमी |
110 |
|
|
स्ट्रेचिंग स्ट्रोक |
मिमी |
400 |
|
|
निचला स्ट्रोक |
मिमी |
50 |
|
|
गुहा पिच |
मिमी |
114.3 |
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|
धारकों की संख्या |
पीसी |
52 |
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|
पात्र |
अधिकतम कंटेनर वॉल्यूम |
एमएल |
1500 |
|
अधिकतम कंटेनर ऊंचाई |
मिमी |
330 |
|
|
अधिकतम कंटेनर व्यास |
मिमी |
105 |
|
|
अधिकतम प्रीफॉर्म ऊंचाई |
मिमी |
140 |
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|
अधिकतम गर्दन व्यास |
मिमी |
38 |
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|
सैद्धांतिक |
B/H |
2000 |
|
|
विद्युत व्यवस्था |
हीटिंग ओवन मात्रा |
पीसी |
4*4 |
|
लैंप की संख्या |
पीसी |
4*8 |
|
|
तापन शक्ति |
किलोवाट |
48 |
|
|
स्थापित सत्ता |
किलोवाट |
50 |
|
|
वोल्टेज |
वोल्टेज |
380 वी/50 हर्ट्ज |
|
|
वायु प्रणाली |
परिचालन दाब |
एमपीए |
0.7-0.9 |
|
उड़ाने का दबाव |
एमपीए |
2.5-3.0 |
|
|
उच्च दाब वायु खपत |
एल/मिनट |
2.4/30 |
|
|
शक्ति |
किलोवाट |
30 |
|
|
चिलर सिस्टम |
तापमान |
|
9-13 |
|
दबाव |
एमपीए |
0.4 |
|
|
शक्ति |
हिमाचल प्रदेश |
3 |
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मशीन |
मशीन का आयाम |
M |
3.3*1.8*2.2 |
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मशीन वजन |
किलोग्राम |
2500 |
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कॉन्फ़िगरेशन सूची
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नाम |
मूल |
ब्रांड |
|
प्रेरणिक सेंसर |
जापान |
ओमरोन |
|
चुंबकीय सेंसर |
चीन |
सेगुला |
|
निकटता सेंसर |
चीन |
सेगुला |
|
पावर स्विच |
फ्रांस |
श्नाइडर |
|
ब्रेकर |
फ्रांस |
श्नाइडर |
|
मध्यवर्ती रिले 24V |
फ्रांस |
श्नाइडर |
|
एसी संपर्ककर्ता 220V |
फ्रांस |
श्नाइडर |
|
सिग्नल प्रवर्धन |
चीन |
टचविन |
|
टचस्क्रीन(पीएलसी) |
जापान |
मिस्तुबिशी |
|
24V पावर बॉक्स 24V |
ताइवान |
डेल्टा |
|
हीटिंग लैंप |
चीन |
जिनेन्ग |
|
प्रीफॉर्म लिफ्ट में मोटर और अनस्क्रैम्बल |
चीन |
तैली |
|
समायोज्य वोल्टेज मॉड्यूल |
चीन |
आओई |
|
तापमान नियामक |
चीन |
यताई |
|
थ्रॉटलिंग वाल्व |
ताइवान |
एयरटैक |
|
मूवमेंट वाल्व |
ताइवान |
एयरटैक |
|
स्ट्रेचिंग सिलेंडर |
|
|
|
मुख्य ड्राइविंग, बोतल |
चीन |
शिनजी |
|
क्लैम्पिंग सिलेंडर |
|
|
|
स्ट्रेचिंग, मोल्ड क्लैम्पिंग) |
चीन |
शिनजी |
|
स्वचालित प्रकार |
चीन |
शिनजी |
|
रेल |
ताइवान |
पीएमएल |
|
प्रीफॉर्म को धकेलने के लिए सिलेंडर |
जापान |
एसएमसी |
|
प्रीफॉर्म को ऊपर उठाने के लिए रोबोट में सिलेंडर |
जापान |
एसएमसी |
|
प्रीफॉर्म स्थानांतरण के लिए रोबोट में सिलेंडर |
जापान |
एसएमसी |
|
रोबोट में प्रीफॉर्म रोटरी सिलेंडर |
जापान |
एसएमसी |
|
रोबोट क्लिप के लिए सिलेंडर |
ताइवान |
माइंडमैन |
|
सीलिंग सिलेंडर |
ताइवान |
लिंड |
पेट ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है?
PET (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट) ब्लो मोल्डिंग मशीन एक विशेष विनिर्माण उपकरण है जिसका उपयोग ब्लो मोल्डिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से खोखले प्लास्टिक कंटेनर या बोतलें बनाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया पेय पदार्थों, सौंदर्य प्रसाधनों और फार्मास्यूटिकल्स के लिए बोतलों के उत्पादन में विशेष रूप से लोकप्रिय है क्योंकि PET हल्का, टिकाऊ और पुनर्चक्रणीय होता है।

लागत प्रभावशीलता
पीईटी ब्लो मोल्डिंग एक अपेक्षाकृत सस्ती विनिर्माण प्रक्रिया है, क्योंकि इसमें कम सामग्री का उपयोग होता है और अन्य तरीकों की तुलना में कम अपशिष्ट उत्पन्न होता है। इससे निर्माताओं, विशेष रूप से बड़ी मात्रा में कंटेनर बनाने वालों के लिए महत्वपूर्ण बचत हो सकती है।
डिज़ाइन लचीलापन
पीईटी ब्लो मोल्डिंग का उपयोग सभी आकार और साइज़ के कंटेनर बनाने के लिए किया जा सकता है, जिसमें जटिल विशेषताएं और जटिल डिज़ाइन होते हैं। यह इसे एक बहुमुखी विनिर्माण विधि बनाता है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया जा सकता है।
स्थिर गुणवत्ता
एकीकृत मोल्ड और रोटरी बोतल उड़ाने प्रणाली के कारण, उत्पाद की गुणवत्ता की एकता और स्थिरता बनाए रखने के लिए पालतू ब्लो मोल्डिंग मशीन का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है।
पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीनों के प्रकार
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीन
एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) में, प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और एक खोखली नली (पैरिसन) में निकाला जाता है। फिर इस पैरिसन को ठंडे धातु के सांचे में बंद करके कैप्चर किया जाता है। फिर हवा को पैरिसन में उड़ाया जाता है, जिससे यह एक खोखली बोतल, कंटेनर या भाग के आकार में फूल जाता है। प्लास्टिक के पर्याप्त रूप से ठंडा हो जाने के बाद, मोल्ड को खोला जाता है और भाग को बाहर निकाल दिया जाता है। इसे उच्च-मात्रा वाले खोखले प्लास्टिक उत्पादों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग मशीनों द्वारा निर्मित उत्पाद दूध या पानी की बोतलें, शैम्पू की बोतलें, ऑटोमोटिव एयर डक्ट, प्लास्टिक की बाल्टियाँ और प्लास्टिक की बाल्टियाँ या अन्य प्लास्टिक कंटेनर जैसे खोखले औद्योगिक प्रीफ़ॉर्म भाग हैं।
संचयी ब्लो मोल्डिंग मशीन
संचयी ब्लो मोल्डिंग मशीनें नवीनतम तकनीक और अभिनव डिजाइनों को शामिल करती हैं, जो उत्कृष्ट उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं। संचयी ब्लो मोल्डिंग मशीनें उत्पादन के दौरान अत्यधिक ऊर्जा-कुशल और ऊर्जा-बचत वाली होती हैं। उन्नत हीटिंग सिस्टम और इन्सुलेशन डिज़ाइन ऊर्जा की खपत को कम कर सकते हैं, और इसमें तेज़ हीटिंग और कूलिंग फ़ंक्शन हैं, जो उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। यह विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों, जैसे बोतलें, कंटेनर, बैरल आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह न केवल सामान्य प्लास्टिक जैसे कि उड़ा पॉलीथीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) के लिए उपयुक्त है, बल्कि विशेष उच्च तापमान वाले प्लास्टिक और इंजीनियरिंग प्लास्टिक को भी संभाल सकता है।
मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग मशीनें
मल्टी-लेयर ब्लो मोल्डिंग मशीन प्लास्टिक फिल्म की कई परतों को बाहर निकालती है और उन्हें एक समग्र फिल्म बनाने के लिए ओवरले करती है। सबसे पहले, प्लास्टिक के कणों को गर्म करके पिघलाया जाता है, और फिर एक एक्सट्रूडर के माध्यम से एक पतली फिल्म बनाई जाती है। ठंडा करने और खींचने के बाद, पतली फिल्म को एक मल्टी-लेयर समग्र फिल्म बनाने के लिए रोल किया जाता है।
पूर्ण इलेक्ट्रिक ब्लो मोल्डिंग मशीन
केवल इलेक्ट्रिक और न्यूमेटिक भागों का उपयोग करके पूर्ण इलेक्ट्रिक ब्लो मोल्डिंग मशीन। इन प्रणालियों से तेल रिसाव की समस्या नहीं होती है और प्लास्टिक निर्माताओं की रखरखाव लागत बचती है। कम चक्र समय और कम दोषपूर्ण उत्पाद दर को भी ध्यान में रखा जाता है। निरंतर चक्र समय नियंत्रण उत्पाद वजन की पुनरावृत्ति को अधिकतम करता है।
प्रक्रिया को समझें
खासकर अगर आप इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग के क्षेत्र में शुरुआत कर रहे हैं, तो प्रक्रिया के बारे में हर संभव शोध और सीखने में समय व्यतीत करें। उदाहरण के लिए, एक इंजेक्शन ब्लो प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन एक स्ट्रेच मोल्डिंग मशीन से अलग है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया वह है जिसका उपयोग निर्माता खोखली बोतलें और कंटेनर बनाने के लिए करते हैं। इसके साथ, आप उच्च मात्रा में दोहराए जाने वाले उत्पाद बना सकते हैं। इसकी तुलना में, स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता और उच्च स्पष्टता वाली बोतलें बनाती है।
पीईटी बोतलें और कंटेनर बनाना
एक और कारक पीईटी बोतलें और कंटेनर बनाने से संबंधित है। इसके लिए, दो प्रकार की मशीनरी मौजूद हैं। सबसे पहले, कोल्ड प्रीफॉर्म विधि के लिए एक प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन है। दूसरा, निर्माता गर्म प्रीफॉर्म विधि के लिए एक अलग मशीन का उपयोग करते हैं। कोल्ड विधि के लिए दो मशीनों की आवश्यकता होती है। हालाँकि यह दो-चरणीय प्रक्रिया है, लेकिन यह दोनों में से सबसे अधिक ऊर्जा-कुशल है। जहाँ तक गर्म विधि की बात है, तो आपको केवल एक मशीन की आवश्यकता है। फिर से, सही स्रोत सबसे सम्मानित इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग मशीन निर्माताओं से दोनों प्रदान करता है।
विनिर्माण क्षमता
ऐसी मशीन खरीदें जो मांग को पूरा कर सके। एक-चरण वाली प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन छोटी से मध्यम क्षमता के लिए सबसे अच्छी काम करती है। दो-चरण वाली विधि बड़े पैमाने पर PET उत्पादों के निर्माण के लिए आदर्श है।

पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीनों का कार्य सिद्धांत
पीईटी प्रीफॉर्म को पहले से गरम करना
पीईटी प्रीफॉर्म को ओवन में लगभग 160-180 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गर्म किया जाता है। इससे प्लास्टिक नरम और लचीला हो जाता है, जिससे इसे आसानी से खींचा जा सकता है और आकार में उड़ाया जा सकता है।
पी.ई.टी. बोतल को उड़ाना
गर्म किए गए प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्ड में स्थानांतरित किया जाता है, जो एक दो-टुकड़ा मोल्ड होता है जो बोतल का आकार बनाता है। प्रीफॉर्म की गर्दन में एक ब्लो पिन डाला जाता है, और संपीड़ित हवा का उपयोग प्रीफॉर्म को तब तक फुलाने के लिए किया जाता है जब तक कि यह मोल्ड गुहा को भर न दे। हवा का दबाव प्लास्टिक को फैलाने और मोल्ड के आकार के अनुरूप होने के लिए मजबूर करता है।
पी.ई.टी. बोतल को ठंडा करना और बाहर निकालना
एक बार बोतल को मनचाहा आकार देने के बाद, उसे पानी या हवा से ठंडा किया जाता है। इससे प्लास्टिक ठंडा हो जाता है और सख्त हो जाता है, ताकि वह अपना आकार बरकरार रख सके। फिर ठंडी बोतल को साँचे से बाहर निकाल दिया जाता है।
पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीनों का रखरखाव कैसे करें
मशीन को नियमित रूप से साफ करें
अपनी PET ब्लो मोल्डिंग मशीन की सफ़ाई करना इसकी लंबी उम्र और प्रदर्शन के लिए ज़रूरी है। सुनिश्चित करें कि मशीन के सभी घटक मलबे और अन्य विदेशी पदार्थों से मुक्त हों जो मशीन की मोल्डिंग प्रक्रिया को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकते हैं। उचित सफ़ाई समाधानों के साथ नियमित सफ़ाई संदूषण की घटनाओं को कम करेगी और मशीन के परिचालन जीवन को लम्बा करेगी।
समय-समय पर मशीन के पुर्जों को लुब्रिकेट करें
मशीन के पुर्जों को लुब्रिकेट करने से उन गतिशील पुर्जों के बीच घर्षण कम हो सकता है जो घिसने और फटने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। घर्षण के कारण मशीन में खराबी आ सकती है और समय के साथ यह पूरी तरह से विफल हो सकती है। नियमित रूप से लुब्रिकेट करने से मशीन की आयु बढ़ सकती है, साथ ही इसकी उत्पादकता में वृद्धि हो सकती है और रखरखाव लागत कम हो सकती है।
मशीन के हीटर ब्लॉक की स्थिति की जाँच करें
पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीनें प्लास्टिक कंटेनरों को आकार देने और ढालने के लिए गर्मी पर निर्भर करती हैं। समय के साथ, हीटर ब्लॉक की स्थिति खराब हो सकती है, जिससे अनियमित हीटिंग हो सकती है और परिणामस्वरूप कंटेनर विकृत हो सकता है। इसलिए, क्षतिग्रस्त हीटर ब्लॉकों की जाँच, सफाई और प्रतिस्थापन, मशीन की प्रभावशीलता को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हो जाता है।
शीतलन प्रणाली का निरीक्षण करें
पीईटी बोतल ब्लोअर/बोतल मोल्डिंग मशीन में कूलिंग सिस्टम बहुत ज़रूरी है क्योंकि यह मोल्ड और मोल्ड किए गए उत्पाद को ठंडा करने में मदद करता है जिससे इसकी टिकाऊपन और अंतिम गुणवत्ता में सुधार होता है। एक अकुशल कूलिंग सिस्टम मशीन की उत्पादकता को कम कर सकता है और अंततः, पूरी तरह से बंद हो सकता है। ऐसी घटनाओं को रोकने के लिए कूलिंग सिस्टम की जाँच और रखरखाव बहुत ज़रूरी है।
मशीन के स्क्रू कसें
ढीले मशीन स्क्रू को कसने से मशीन के कंपन को रोकने में मदद मिलती है जो मशीन की संरचनात्मक अखंडता को नुकसान पहुंचा सकता है। ढीले स्क्रू से होने वाले कंपन से अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर भी असर पड़ सकता है, जिससे PET बोतल ब्लोअर निर्माताओं के लिए मशीन स्क्रू को समय-समय पर कसना वांछनीय हो जाता है।
पेय की बोतलें
पीईटी बोतलें कार्बोनेटेड शीतल पेय, पानी और जूस के लिए सबसे आम प्रकार के कंटेनर हैं। वे हल्के, टिकाऊ और पुनर्चक्रणीय होते हैं, जो उन्हें पेय पैकेजिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं।
खाद्य कंटेनर
PET कंटेनर का उपयोग कई तरह के खाद्य उत्पादों, जैसे कि दही, केचप और सलाद ड्रेसिंग के लिए भी किया जाता है। वे स्पष्ट और पारदर्शी होते हैं, जिससे उपभोक्ता उत्पाद को अंदर से देख सकते हैं। वे रसायनों के प्रति भी प्रतिरोधी होते हैं और उच्च तापमान को झेल सकते हैं, जिससे वे गर्म-भरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
व्यक्तिगत केयर उत्पाद
पीईटी बोतलें और जार आमतौर पर व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों, जैसे शैम्पू, कंडीशनर और लोशन के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे हल्के और संभालने में आसान होते हैं, और उन्हें विभिन्न उत्पाद फॉर्मूलेशन को समायोजित करने के लिए विभिन्न आकारों और आकारों में डिज़ाइन किया जा सकता है।
दवा की बोतलें
दवाइयों की पैकेजिंग के लिए PET बोतलों का इस्तेमाल तेजी से बढ़ रहा है। इनमें छेड़छाड़ नहीं की जा सकती और इन्हें स्टरलाइज़ किया जा सकता है, जिससे ये दवाइयों को स्टोर करने और निकालने के लिए आदर्श हैं।
औद्योगिक कंटेनर
PET कंटेनरों का उपयोग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों, जैसे कि रसायन, स्नेहक और सफाई उत्पादों के लिए भी किया जाता है। वे मजबूत और टिकाऊ होते हैं, और उन्हें कठोर वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
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