पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन
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पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) ब्लो मोल्डिंग मशीन विनिर्माण उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है, जिसे ब्लो मोल्डिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से पॉलीप्रोपाइलीन रेजिन को खोखले प्लास्टिक उत्पादों में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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उत्पाद का परिचय

 

बोतल उत्पादन प्रवाह चार्ट

 

प्रीफॉर्म→प्रीफॉर्म फीडिंग→ऑटो ब्लो मोल्डिंग मशीन→बोतल

 

तकनीकी मापदण्ड

नमूना

इकाई

एमडब्लू-एसएस4000

क्लैम्पिंग सिस्टम

कैबिटी की संख्या

ऐस्पेक्ट

4

कीलक इकाई

किलोग्राम

40000

मोल्ड स्ट्रोक

मिमी

90

स्ट्रेचिंग स्ट्रोक

मिमी

260

निचला स्ट्रोक

मिमी

50

गुहा पिच

मिमी

76.2

धारक की संख्या

पीसी

95

पात्र

अधिकतम कंटेनर वॉल्यूम

एमएल

600

अधिकतम कंटेनर ऊंचाई

मिमी

260

अधिकतम कंटेनर व्यास

मिमी

68

अधिकतम प्रीफॉर्म ऊंचाई

मिमी

100

अधिकतम गर्दन व्यास

मिमी

38

सैद्धांतिक

B/H

4500

विद्युत व्यवस्था

हीटिंग ओवन मात्रा

पीसी

4*4

लैंप की संख्या

पीसी

4*7

तापन शक्ति

किलोवाट

42

स्थापित सत्ता

किलोवाट

45

वोल्टेज

वोल्टेज

380 वी/50 हर्ट्ज

वायु प्रणाली

परिचालन दाब

एमपीए

0.7-0.9

उड़ाने का दबाव

एमपीए

2.5-3.0

उच्च दाब वायु खपत

एल/मिनट

3.6/30

शक्ति

किलोवाट

45

चिलर सिस्टम

तापमान

 

9-13

दबाव

एमपीए

0.4

शक्ति

हिमाचल प्रदेश

5

मशीन

मशीन का आयाम

M

3.9*1.8*2.2

मशीन वजन

किलोग्राम

3500

 

कॉन्फ़िगरेशन सूची

नाम

मूल

ब्रांड

प्रेरणिक सेंसर

जापान

ओमरोन

चुंबकीय सेंसर

चीन

सेगुला

निकटता सेंसर

चीन

सेगुला

पावर स्विच

फ्रांस

श्नाइडर

ब्रेकर

फ्रांस

श्नाइडर

मध्यवर्ती रिले 24V

फ्रांस

श्नाइडर

एसी संपर्ककर्ता 220V

फ्रांस

श्नाइडर

सिग्नल प्रवर्धन

चीन

टचविन

टचस्क्रीन(पीएलसी)

जापान

मिस्तुबिशी

24V पावर बॉक्स 24V

ताइवान

डेल्टा

हीटिंग लैंप

चीन

जिनेन्ग

प्रीफॉर्म लिफ्ट में मोटर और अनस्क्रैम्बल

चीन

तैली

समायोज्य वोल्टेज मॉड्यूल

चीन

आओई

तापमान नियामक

चीन

यताई

थ्रॉटलिंग वाल्व

ताइवान

एयरटैक

मूवमेंट वाल्व

ताइवान

एयरटैक

स्ट्रेचिंग सिलेंडर

 

 

मुख्य ड्राइविंग, बोतल

चीन

शिनजी

क्लैम्पिंग सिलेंडर

 

 

स्ट्रेचिंग, मोल्ड क्लैम्पिंग)

चीन

शिनजी

स्वचालित प्रकार

चीन

शिनजी

रेल

ताइवान

पीएमएल

प्रीफॉर्म को धकेलने के लिए सिलेंडर

जापान

एसएमसी

प्रीफॉर्म को ऊपर उठाने के लिए रोबोट में सिलेंडर

जापान

एसएमसी

प्रीफॉर्म स्थानांतरण के लिए रोबोट में सिलेंडर

जापान

एसएमसी

रोबोट में प्रीफॉर्म रोटरी सिलेंडर

जापान

एसएमसी

रोबोट क्लिप के लिए सिलेंडर

ताइवान

माइंडमैन

सीलिंग सिलेंडर

ताइवान

लिंड

 

 

पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है

 

 

पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) ब्लो मोल्डिंग मशीन एक विशेष विनिर्माण उपकरण है जिसे ब्लो मोल्डिंग नामक प्रक्रिया के माध्यम से पॉलीप्रोपाइलीन रेजिन को खोखले प्लास्टिक उत्पादों में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रक्रिया विशेष रूप से कंटेनर, बोतलें और अन्य पैकेजिंग समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाने के लिए प्रभावी है, जिन्हें स्थायित्व, स्पष्टता और ताकत की आवश्यकता होती है।

 

Pp Blow Molding Machine

 

पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन की विशेषताएं

असाधारण डिज़ाइन लचीलापन
चूंकि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मोल्ड पर बहुत अधिक दबाव डालती है, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें अधिक डिज़ाइन लचीलेपन की अनुमति देती हैं। उच्च दबाव के कारण, मशीनरी मोल्ड को अधिक जोर से दबा सकती है, जिससे उत्पाद में अधिक विवरण जोड़ना संभव हो जाता है। इसके अतिरिक्त, इंजेक्शन मोल्डिंग की डिज़ाइन लचीलापन आपको अधिक जटिल और जटिल आकार बनाने में मदद कर सकती है।

 

कुशल एवं तीव्र उत्पादन
जब आप इंजेक्शन मोल्ड प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, तो आप प्रति घंटे बड़ी संख्या में भागों का उत्पादन करने की उम्मीद कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, आपके मोल्ड का आकार और डिज़ाइन जटिलता चक्र समय को प्रभावित कर सकती है, जिसमें चक्र समय 15 से 120 सेकंड तक होता है। चूंकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें अपने टूलिंग को रखरखाव की आवश्यकता से पहले हजारों भागों का उत्पादन कर सकती हैं, इसलिए यह प्रक्रिया बहुत कुशल है।

 

पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन के पार्ट्स

 

कीलक इकाई
यह इकाई ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को कसकर एक साथ रखती है। यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड के आधे हिस्से उच्च दबाव में सील रहें, जिससे ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल किए गए पिघले हुए प्लास्टिक या हवा का रिसाव न हो।

 

इंजेक्शन यूनिट
यद्यपि यह पारंपरिक ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया का हिस्सा नहीं है, फिर भी कुछ एकीकृत मशीनों में इंजेक्शन इकाई का उपयोग पीपी कणों को प्रीफॉर्म में बनाने के लिए किया जाता है, जिन्हें बाद में अंतिम आकार में उड़ा दिया जाता है।

 

तापन प्रणाली
यह सिस्टम आमतौर पर इन्फ्रारेड हीटर से लैस होता है ताकि पीपी प्रीफॉर्म को स्ट्रेचिंग और ब्लो मोल्डिंग के लिए इष्टतम तापमान पर गर्म किया जा सके। सटीक तापमान नियंत्रण उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।

 

स्ट्रेचिंग तंत्र
प्रीफॉर्म को गर्म करने के बाद, यह तंत्र ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया से पहले और उसके दौरान इसे अक्षीय रूप से फैलाता है, जिससे एक समान दीवार मोटाई प्राप्त करने में मदद मिलती है और अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।

 

ब्लो नीडल और वायु प्रणाली
ब्लो नीडल को प्रीफॉर्म में डाला जाता है, और फिर वायु प्रणाली प्रीफॉर्म को मोल्ड के आकार में फुलाती है। प्रीफॉर्म मोल्ड की आकृति में फिट हो जाए, यह सुनिश्चित करने के लिए वायु दाब को नियंत्रित किया जाता है।

 

फफूँद
ये वे गुहाएँ हैं जिनमें गर्म और फैला हुआ प्रीफॉर्म उड़ाया जाता है। साँचे का आकार अंतिम उत्पाद के आकार को निर्धारित करता है।

 

शीतलन प्रणाली
उत्पाद बनने के बाद, प्लास्टिक को ठोस बनाने के लिए इसे साँचे के भीतर तेजी से ठंडा किया जाता है। यह प्रणाली उत्पाद के तापमान को कम करने के लिए पानी या हवा के ठंडा करने का उपयोग करती है।

 

इजेक्शन सिस्टम
उत्पाद के ठंडा हो जाने के बाद, इजेक्शन सिस्टम उसे मोल्ड से बाहर निकाल देता है। यह वायवीय या यांत्रिक तरीके से किया जा सकता है।

 

कन्वेयर सिस्टम
यह प्रणाली तैयार उत्पाद को मशीन से बाहर निकालकर कन्वेयर या अन्य हैंडलिंग प्रणाली पर ले जाती है।

 

नियंत्रण प्रणाली
आमतौर पर प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) पर आधारित यह प्रणाली मशीन के संचालन के सभी पहलुओं पर नज़र रखती है और उन्हें नियंत्रित करती है, जिससे प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित होती है।

 

सुरक्षा उपकरण
इनमें गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा सेंसर शामिल हैं जो ऑपरेटर की सुरक्षा करते हैं और मशीन संचालन के दौरान दुर्घटनाओं को रोकते हैं।

 

स्नेहन प्रणाली
यह प्रणाली मशीन के गतिशील भागों को चिकनाईयुक्त बनाए रखती है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और घिसाव कम होता है।

 

अपशिष्ट निष्कासन प्रणाली
यह घटक उत्पाद से अतिरिक्त प्लास्टिक (जिसे फ्लैश कहा जाता है) को हटाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम उत्पाद स्वच्छ है और गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

 

पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन कैसे चुनें
 
आउटपुट क्षमता

अपनी इच्छित उत्पादन मात्रा की पहचान करें।प्रति घंटे या दिन में आपको कितनी बोतलें या कंटेनर बनाने की ज़रूरत है, इस पर विचार करें। मशीनें अलग-अलग आउटपुट क्षमता के साथ आती हैं, इसलिए मशीन की क्षमता को अपनी उत्पादन ज़रूरतों के हिसाब से चुनें।

उत्पाद का आकार और स्वरूप

आप जिन उत्पादों का निर्माण करने की योजना बना रहे हैं उनके आकार और आकृति पर विचार करें। सुनिश्चित करें कि मशीन आपके विशिष्ट डिज़ाइन के लिए आवश्यक मोल्ड साइज़ को समायोजित कर सकती है।

सामग्री संगतता
सत्यापित करें कि मशीन पीपी प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित है और आपके द्वारा उपयोग की जाने वाली सामग्री की मोटाई और गुणवत्ता को संभाल सकती है।

मशीन का प्रकार

एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग बनाम इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग: अपने उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग (ईबीएम) और इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग (आईबीएम) के बीच चुनें। ईबीएम का उपयोग आम तौर पर बड़े, सरल उत्पादों के लिए किया जाता है, जबकि आईबीएम छोटे, अधिक सटीक कंटेनरों के लिए बेहतर अनुकूल है।

एकल-चरण बनाम दो-चरण मशीनें:सिंगल-स्टेज मशीनें प्रीफॉर्म उत्पादन और ब्लो मोल्डिंग को एक ही चरण में जोड़ती हैं, जो छोटे उत्पादन के लिए आदर्श है। दो-चरण वाली मशीनें इन प्रक्रियाओं को अलग करती हैं, जिससे बड़ी मात्रा के लिए अधिक लचीलापन और उच्च उत्पादन दक्षता मिलती है।

स्वचालन स्तर

मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, या पूर्णतः स्वचालित:अपने बजट और उत्पादन की मांग के आधार पर आपको जिस स्तर के स्वचालन की आवश्यकता है, उसे निर्धारित करें। पूरी तरह से स्वचालित मशीनें उच्च दक्षता और कम श्रम लागत प्रदान करती हैं, लेकिन उच्च प्रारंभिक निवेश पर। छोटे ऑपरेशन के लिए अर्ध-स्वचालित मशीनें अधिक लागत प्रभावी हो सकती हैं।

ऊर्जा दक्षता

ऊर्जा की खपत:सर्वो-चालित सिस्टम या अनुकूलित हीटिंग तत्वों जैसी ऊर्जा-कुशल विशेषताओं वाली मशीनों की तलाश करें। कम ऊर्जा खपत से परिचालन लागत कम होती है और यह पर्यावरण के लिए अधिक अनुकूल है।

शीतलन प्रणाली:मशीन की कूलिंग प्रणाली का मूल्यांकन करें। कुशल कूलिंग से चक्र समय कम हो जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है।

प्रौद्योगिकी और विशेषताएं

नियंत्रण प्रणाली:सटीक संचालन और आसान समस्या निवारण के लिए एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली वाली मशीन चुनें, जैसे कि PLC (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर)। उपयोग में आसानी के लिए एक उपयोगकर्ता-अनुकूल इंटरफ़ेस भी महत्वपूर्ण है।

बहु-गुहा मोल्ड्स:यदि आपको उच्च मात्रा में उत्पादन की आवश्यकता है, तो ऐसी मशीन पर विचार करें जो बहु-गुहा मोल्डों का समर्थन करती हो, जिससे आप एक चक्र में कई वस्तुओं का उत्पादन कर सकें।

त्वरित मोल्ड परिवर्तन:अगर आपको बार-बार अलग-अलग उत्पाद प्रकारों के बीच स्विच करने की ज़रूरत है, तो त्वरित मोल्ड परिवर्तन क्षमताओं वाली मशीनों की तलाश करें। यह सुविधा डाउनटाइम को कम करती है और लचीलापन बढ़ाती है।

गुणवत्ता और विश्वसनीयता

निर्माण गुणवत्ता:मशीन की निर्माण गुणवत्ता का मूल्यांकन करें, जिसमें इसके निर्माण में उपयोग की गई सामग्री भी शामिल है। एक मजबूत, टिकाऊ मशीन का जीवनकाल लंबा होगा और उसे कम रखरखाव की आवश्यकता होगी।

 

 
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
 
 

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है?

उत्तर: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन एक औद्योगिक उपकरण है जिसे पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) रेजिन को खोखले प्लास्टिक उत्पादों में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मोल्ड के अंदर पीपी प्रीफॉर्म को फैलाने और फुलाने के लिए गर्मी और हवा का उपयोग करता है, जिससे बोतलें, कंटेनर और पैकेजिंग समाधान जैसी चीजें बनती हैं।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन कैसे काम करती है?

उत्तर: मशीन पीपी प्रीफॉर्म को गर्म करती है, उन्हें खींचती है, और फिर उन्हें मोल्ड के अंदर हवा से फुलाती है। ठंडा होने के बाद, मोल्ड खुल जाता है, और तैयार उत्पाद बाहर निकल जाता है। यह प्रक्रिया खोखले पीपी उत्पादों की बड़ी मात्रा के उत्पादन के लिए कुशल है।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन के प्राथमिक घटक क्या हैं?

उत्तर: प्रमुख घटकों में क्लैम्पिंग यूनिट, हीटिंग सिस्टम, स्ट्रेचिंग मैकेनिज्म, ब्लो पिन, एयर सिस्टम, मोल्ड्स, कूलिंग सिस्टम, इजेक्शन सिस्टम, कन्वेइंग सिस्टम, कंट्रोल सिस्टम और सुरक्षा उपकरण शामिल हैं।

प्रश्न: मशीन में क्लैम्पिंग यूनिट की क्या भूमिका है?

उत्तर: क्लैम्पिंग इकाई दबाव में सांचों को एक साथ रखती है, ताकि ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघला हुआ प्लास्टिक और हवा अंदर ही रहे।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन में तापमान को कैसे नियंत्रित किया जाता है?

उत्तर: प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्डिंग के लिए आदर्श तापमान पर गर्म करने के लिए हीटिंग सिस्टम, अक्सर इन्फ्रारेड हीटर का उपयोग करके तापमान को नियंत्रित किया जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता के लिए सटीक तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

प्रश्न: इस प्रक्रिया में स्ट्रेचिंग तंत्र का क्या महत्व है?

उत्तर: खींचने का तंत्र एक समान दीवार मोटाई प्राप्त करने में मदद करता है और उड़ाने से पहले प्रीफॉर्म को खींचकर अंतिम उत्पाद के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है।

प्रश्न: क्या आप शीतलन प्रणाली के कार्य के बारे में बता सकते हैं?

उत्तर: कूलिंग सिस्टम मोल्ड के अंदर उत्पाद को तेजी से ठंडा करता है, प्लास्टिक को ठोस बनाता है और उसे बाहर निकालने के लिए तैयार करता है। यह सिस्टम त्वरित शीतलन सुनिश्चित करने के लिए पानी या हवा के शीतलन का उपयोग करता है।

प्रश्न: इजेक्शन सिस्टम का कार्य क्या है?

उत्तर: इजेक्शन सिस्टम तैयार उत्पाद को मोल्ड से बाहर निकालता है। निरंतर उत्पादन प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए यह यांत्रिक या वायवीय रूप से किया जा सकता है।

प्रश्न: नियंत्रण प्रणाली मशीन के संचालन का प्रबंधन कैसे करती है?

उत्तर: नियंत्रण प्रणाली, जो प्रायः प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) पर आधारित होती है, मशीन के संचालन के सभी पहलुओं पर नज़र रखती है और उन्हें नियंत्रित करती है, जिससे प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता सुनिश्चित होती है।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन में कौन सी सुरक्षा विशेषताएं शामिल हैं?

उत्तर: सुरक्षा उपकरणों में गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा सेंसर शामिल हैं जो ऑपरेटरों की सुरक्षा करते हैं और दुर्घटनाओं को रोकते हैं।

प्रश्न: तैयार उत्पादों से अतिरिक्त प्लास्टिक कैसे हटाया जाता है?

उत्तर: अपशिष्ट निष्कासन प्रणाली उत्पादों से अतिरिक्त प्लास्टिक (जिसे फ्लैश के रूप में जाना जाता है) को हटा देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

प्रश्न: संवहन प्रणाली की भूमिका क्या है?

उत्तर: यह प्रणाली तैयार उत्पाद को मशीन से बाहर निकाल कर आगे की प्रक्रिया के लिए कन्वेयर बेल्ट या किसी अन्य हैंडलिंग प्रणाली पर ले जाती है।

प्रश्न: कुछ एकीकृत मशीनों में इंजेक्शन इकाई कैसे काम करती है?

उत्तर: इंजेक्शन इकाई ब्लो मोल्डिंग से गुजरने से पहले छर्रों से पीपी प्रीफॉर्म बनाती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया सुचारू हो जाती है।

प्रश्न: ब्लो मोल्डिंग में पीपी का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?

उत्तर: पीपी उच्च शक्ति, स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध और पुनर्चक्रण क्षमता प्रदान करता है, जिससे यह पैकेजिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन पर्यावरणीय स्थिरता में किस प्रकार योगदान देती है?

उत्तर: पुनर्चक्रणीय पीपी का उपयोग करके और उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करके, ये मशीनें अपशिष्ट को न्यूनतम करती हैं और टिकाऊ विनिर्माण में योगदान देती हैं।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीनों से कौन से उद्योगों को सबसे अधिक लाभ होता है?

उत्तर: पीपी के गुणों और मशीन की दक्षता के कारण खाद्य एवं पेय पदार्थ, फार्मास्यूटिकल्स और घरेलू उत्पाद उद्योगों को काफी लाभ होता है।

प्रश्न: क्या पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीनों को अनुकूलित किया जा सकता है?

उत्तर: हां, विविध उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीनों को विशिष्ट उत्पाद आकार, उत्पादन मात्रा और सामग्री प्रकार के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन के लिए कौन सी रखरखाव प्रथाएं आवश्यक हैं?

उत्तर: मशीन के सुचारू और कुशलतापूर्वक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित सफाई, स्नेहन और चलने वाले भागों पर घिसाव की जांच करना महत्वपूर्ण है।

प्रश्न: पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीन उत्पाद की स्थिरता कैसे सुनिश्चित करती है?

उत्तर: मशीन सटीक नियंत्रण प्रणाली और सुसंगत उत्पादन मापदंडों का उपयोग करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक उत्पाद एक समान हो और गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।

प्रश्न: प्रौद्योगिकी और नवाचार के संदर्भ में पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीनों का भविष्य क्या है?

उत्तर: स्वचालन, IoT एकीकरण और सामग्री विज्ञान में प्रगति से पीपी ब्लो मोल्डिंग मशीनों की दक्षता में वृद्धि, अपशिष्ट में कमी और क्षमताओं का विस्तार होने की उम्मीद है। नवाचार स्थिरता में सुधार, ऊर्जा खपत में कमी और उत्पादन की गति बढ़ाने पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

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