पानी की बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन
जर्मन फेस्टो और जापानी एसएमसी वायवीय भागों का उपयोग किया जाता है।
ऊर्जा-बचत डिजाइन और उचित एवं कॉम्पैक्ट यांत्रिक डिजाइन।
तकनीकी मापदंड
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सामान्य जानकारी |
इकाई |
मेगावाट-25एल |
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शिकंजे का बल |
T |
30 |
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क्लैम्पिंग स्ट्रोक |
मिमी |
330 |
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अधिकतम स्ट्रेचिंग स्ट्रोक |
मिमी |
450 |
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गुहाओं की संख्या |
गुहा |
1 |
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सैद्धांतिक आउटपुट |
बीपीएच |
90 |
|
अधिकतम मोल्ड मोटाई |
मिमी |
380 |
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टाई बार के बीच की जगह |
मिमी |
480*550 |
|
विद्युत व्यवस्था |
||
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वोल्टेज मानक |
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380 वी/3पीएच/50 हर्ट्ज या विशेष आदेश |
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हीटिंग ज़ोन की संख्या |
अनुभाग |
4 |
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कुल शक्ति (पूर्ण लोड) |
किलोवाट |
60 |
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पात्र |
||
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अधिकतम कंटेनर वॉल्यूम |
L |
25 |
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गर्दन व्यास रेंज |
मिमी |
65 |
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अधिकतम कंटेनर व्यास |
मिमी |
330 |
|
अधिकतम कंटेनर ऊंचाई |
मिमी |
550 |
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सहायक प्रणाली |
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कम दबाव वायु दाब |
छड़ |
8-10 |
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उच्च दाब वायु दाब |
छड़ |
30 |
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वायु प्रवाह दर |
|
2.0/30 |
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आयाम और वजन (एल*डब्ल्यू*एच) |
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ब्लो मोल्डिंग मशीन |
सेमी |
195*80*210 |
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ओवन |
सेमी |
280*70*160 |
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शुद्ध वजन |
टन |
1.5 |
वाटर बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन क्या है?
वाटर बॉटल ब्लो मोल्डिंग मशीन एक प्रकार का विनिर्माण उपकरण है जिसे विशेष रूप से ब्लो मोल्डिंग की प्रक्रिया के माध्यम से पानी की बोतलें बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन प्लास्टिक के प्रीफॉर्म लेती है, जो छोटे, खोखले प्लास्टिक ट्यूब होते हैं, और उन्हें एक साँचे के अंदर फुलाकर पूर्ण आकार की पानी की बोतलों में बदल देती है।
स्थिरता और गुणवत्ता
पानी की बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन में उन्नत प्रौद्योगिकी और स्वचालन शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की गुणवत्ता स्थिर रहती है और दोष कम होते हैं।
कम टूलींग लागत
इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं की तुलना में, ब्लो मोल्डिंग में आमतौर पर टूलींग लागत कम होती है, जिससे यह छोटे से मध्यम आकार के उत्पादन के लिए अधिक सुलभ हो जाती है।
वहनीयता
कई ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियाएं पर्यावरण-अनुकूल होती हैं क्योंकि उनमें पुनर्चक्रणीय सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, तथा विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न स्क्रैप को अक्सर पुनर्चक्रित किया जा सकता है।
असेंबली आवश्यकताओं में कमी
ब्लो मोल्डिंग से अभिन्न विशेषताओं और घटकों वाले उत्पाद बनाए जा सकते हैं, जिससे अतिरिक्त असेंबली चरणों की आवश्यकता कम हो जाती है। इससे विनिर्माण प्रक्रिया सरल हो जाती है और श्रम लागत कम हो जाती है।
डिजाइन स्वतंत्रता
ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया जटिल आकृतियों, हैंडलों और इंडेंटेशनों सहित रचनात्मक और अद्वितीय डिजाइनों की अनुमति देती है, जिससे नवीन उत्पाद डिजाइन संभव हो पाते हैं।
पानी की बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन के भाग
फीडिंग सिस्टम
यह सिस्टम स्टीयरिंग और इलेक्ट्रिक दोनों घटकों से बना है। इसमें हॉपर, परफॉर्म कन्वेयर, ओरिएंटेटर और ग्रेविटी रेल शामिल हैं। कच्चे माल (यानी खोखले प्लास्टिक) को इस सिस्टम के माध्यम से बोतल उड़ाने वाली मशीन में डाला जाता है।
प्रीफॉर्म टिल्टर
यदि प्लास्टिक की बोतलों का उत्पादन पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी) से किया जाना है, तो मशीन में एक परफॉर्म टिल्टर होना चाहिए जो स्वचालित रूप से हॉपर को "परफॉर्म" (कच्चा प्लास्टिक) की आपूर्ति करता है।
बोतल निकास कन्वेयर
यह वह घटक है जो बोतलों को फिलर या अनस्क्रैम्बलिंग सिस्टम में ले जाता है। यह वास्तविक बोतल उड़ाने वाली मशीन के आधार पर अलग-अलग डिज़ाइन में हो सकता है।
कंप्रेसर स्टेशन
यह बोतल उड़ाने वाली मशीन का वह क्षेत्र है जहाँ प्लास्टिक की बोतलों को अधिक कठोर संरचना में संपीड़ित किया जाता है। कंप्रेसर स्टेशन में स्क्रू कंप्रेसर, बूस्टर, स्टीयरिंग बॉक्स, कनेक्टर और एयर टैंक शामिल हैं।
जल शीतलन प्रणाली
बोतल ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को जल शीतलन प्रणाली के माध्यम से नष्ट कर दिया जाता है।
पानी की बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन का संचालन
प्लास्टिक की गोलियां खिलाना
ब्लो मोल्डिंग मशीन में आमतौर पर एक हॉपर या एक स्क्रू होता है जिसके माध्यम से प्लास्टिक को सिस्टम में डाला जाता है।
प्लास्टिक छर्रों का पिघलना
गर्मी और दबाव के प्रयोग से, हॉपर के माध्यम से डाले गए प्लास्टिक पिघल जाते हैं और फिर ट्यूबनुमा टुकड़ों (जिन्हें पेरिसन के रूप में जाना जाता है) का आकार ले लेते हैं, जिनके अंत में एक छेद होता है।
पेरिसों की मुद्रास्फीति
पैरिसन को संपीड़ित हवा के माध्यम से फुलाया जाता है और इस प्रकार वे साँचे के स्थान को भर देते हैं।
परिष्करण
जल शीतलन प्रणाली प्लास्टिक को ठंडा करती है, फिर इसे हटा दिया जाता है और किसी भी उपयुक्त परिष्करण इकाई में भेज दिया जाता है।
पानी की बोतल ब्लो मोल्डिंग मशीन कैसे चुनें
निम्न से मध्यम मात्रा:यदि आपकी उत्पादन ज़रूरतें अपेक्षाकृत कम हैं, तो अर्ध-स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन पर्याप्त हो सकती है। ये मशीनें कम खर्चीली होती हैं लेकिन इनमें मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन धीमा हो सकता है।
उच्च परिमाण:उच्च उत्पादन मात्रा के लिए, एक स्वचालित ब्लो मोल्डिंग मशीन आदर्श है। ये मशीनें तेज़ चक्र समय, उच्च दक्षता और न्यूनतम मैनुअल श्रम प्रदान करती हैं, जो बड़े पैमाने पर संचालन के लिए आवश्यक है।
बोतल का आकार और आकृति
मानक बोतलें:मानक पानी की बोतलें बनाने के लिए, अधिकांश मशीनें पर्याप्त होंगी, लेकिन सुनिश्चित करें कि मशीन आपके लिए आवश्यक विशिष्ट आकारों का समर्थन करती है।
कस्टम आकार:अगर आपकी बोतलों में अनोखे आकार या डिज़ाइन हैं, तो आपको उन्नत मोल्ड क्षमताओं वाली मशीन की आवश्यकता हो सकती है। उत्पादकता बढ़ाने और आकार और साइज़ में लचीलापन लाने के लिए मल्टी-कैविटी मोल्ड वाली मशीनों पर विचार करें।
पालतू पशु:PET (पॉलीइथिलीन टेरेफ्थेलेट) अपनी मजबूती, स्पष्टता और पुनर्चक्रणीयता के कारण पानी की बोतलों के लिए सबसे आम सामग्री है। सुनिश्चित करें कि मशीन PET प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित है।
वैकल्पिक सामग्री:यदि आप पुनर्नवीनीकृत पीईटी या जैव-आधारित प्लास्टिक जैसी पर्यावरण-अनुकूल सामग्रियों पर विचार कर रहे हैं, तो जांच लें कि मशीन इन सामग्रियों को प्रभावी ढंग से संभाल सकती है या नहीं।
अर्द्ध-स्वचालित:छोटे से मध्यम उत्पादन के लिए उपयुक्त। इसमें कुछ मैन्युअल संचालन की आवश्यकता होती है, जो गति को सीमित कर सकता है लेकिन लागत कम करता है।
पूर्णतः स्वचालित:उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए सर्वश्रेष्ठ। यह तेज़ चक्र समय, उच्च स्थिरता और कम श्रम भागीदारी प्रदान करता है। बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए आदर्श।
ऊर्जा-कुशल विशेषताओं वाली मशीनों की तलाश करें, जैसे कि अनुकूलित हीटिंग सिस्टम और कम बिजली की खपत। इससे परिचालन लागत कम हो सकती है और स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन हो सकता है।
विनिमेय मोल्ड:यदि आप कई बोतल डिज़ाइन बनाने की योजना बना रहे हैं तो ऐसी मशीन चुनें जो आसानी से मोल्ड बदलने की अनुमति दे। यह लचीलापन एक गतिशील बाजार में एक महत्वपूर्ण लाभ हो सकता है।
मोल्ड गुणवत्ता:उच्च गुणवत्ता वाले साँचे बोतल के आयामों को एक समान बनाए रखते हैं, जिससे दोषों का जोखिम कम होता है। ऐसी मशीनों पर विचार करें जो साँचे के तापमान और दबाव पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती हैं।
चक्र समय सीधे उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है। तेज़ मशीनें प्रति घंटे ज़्यादा बोतलें बनाएंगी, लेकिन सुनिश्चित करें कि गति गुणवत्ता से समझौता न करे।
निर्माण गुणवत्ता:उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनी मशीनों का चयन करें जो टिकाऊ हों और निरंतर संचालन में टिक सकें।
रखरखाव की आवश्यकताएँ:ऐसी मशीन चुनें जिसका रख-रखाव आसान हो और जिसके स्पेयर पार्ट्स आसानी से उपलब्ध हों। डाउनटाइम को कम करने के लिए नियमित रख-रखाव बहुत ज़रूरी है।
गुणवत्ता और विश्वसनीयता के ट्रैक रिकॉर्ड वाले प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता को चुनें। प्रशिक्षण, स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता और तकनीकी सहायता सहित बिक्री के बाद सहायता की जाँच करें।
आरंभिक निवेश:अपने बजट और उत्पादन आवश्यकताओं के संबंध में मशीन की लागत पर विचार करें।
परिचालन लागत:मशीन की ऊर्जा खपत, रखरखाव लागत और अतिरिक्त श्रम की आवश्यकता को ध्यान में रखें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
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